作為一種重要的防護裝備，其發(fā)展歷史源遠流長，從古代的青銅甲胄到現(xiàn)代的高性能纖維材料，經(jīng)歷了多次重大變革。在當今市場，公司的憑借其卓越的性能和創(chuàng)新的設(shè)計，成為了防刺服領(lǐng)域的一大亮點。

防刺服的起源與發(fā)展

古代的原始防刺裝備

人類最早的防刺裝備可以追溯到商周時期的青銅甲胄，通過多層金屬片疊壓形成原始的防刺結(jié)構(gòu)。中世紀歐洲的鎖子甲（Chainmail）是古代防刺服的典型代表，采用鐵環(huán)編織工藝，其5-8mm直徑的環(huán)扣能夠有效分散匕首刺擊的動能。中國宋代《武經(jīng)總要》記載的 “步人甲” 更是通過1,825枚鐵甲片疊加，實現(xiàn)針對槍矛的復(fù)合型防刺效果。

工業(yè)革命推動材料革新

1881年，英國專利GB188100052首次記載了“鋼絲網(wǎng)”，采用 0.3mm鋼絲編織成六邊形蜂窩結(jié)構(gòu)，防刺性能較傳統(tǒng)甲胄提升47%。二戰(zhàn)期間，德軍研發(fā)的Panzerweste防刺服，創(chuàng)新性地采用硬化鋼板與多層棉麻復(fù)合結(jié)構(gòu)，在保持2.8kg 輕量化的同時，能夠抵御標準刺刀7.5焦耳的沖擊能量。

現(xiàn)代防刺服的技術(shù)突破

高分子材料革命 ：1971年杜邦公司凱夫拉（Kevlar）纖維的工業(yè)化量產(chǎn)引發(fā)了防刺服的變革，其29層凱夫拉織物構(gòu)成的防刺服，面密度僅1.2kg/m2，卻能達到 ASTM F2878-19標準規(guī)定的24焦耳防刺等級。90年代超高分子量聚乙烯（UHMWPE）的應(yīng)用，使防刺服重量進一步降低至0.8kg，穿刺抵抗力提升至 32J。

智能防刺服時代 ：美國陸軍2017年立項的TALOS戰(zhàn)術(shù)裝甲，集成碳納米管增強復(fù)合層（CNT 含量達 8%），配合壓電傳感器實現(xiàn)動態(tài)硬度調(diào)節(jié)。2022 年我國公開的“龍鱗甲” 第六代防刺服，采用梯度化鈦合金鱗片+石墨烯氣凝膠緩沖層，成功將防刺閾值提升至56焦耳，同時保持3mm超薄厚度。

創(chuàng)新之處

上海固甲科技有限公司成立于2014年8月，位于上海市松江工業(yè)園區(qū)，是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售戶外軍警戰(zhàn)術(shù)防護用品的高新技術(shù)企業(yè)。公司非常重視產(chǎn)業(yè)科技化，與東華大學簽署了產(chǎn)學研合作協(xié)議，并擁有一批具有博士、碩士組成的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團隊，擁有多項授權(quán)發(fā)明和實用新型專利。

固甲隱行者防刺衣可以抵御水果刀、匕首、尖刀具穿刺、砍劈切割傷害，防護性能優(yōu)異，能夠有效保護穿著者的身體免受刀具的侵害。它采用自主專利技術(shù)研發(fā)出一種新型復(fù)合材料（發(fā)明專利號：ZL201610572542.5）。設(shè)計理念源自仿生學穿山甲鱗片構(gòu)造，采用改進德國多尼爾織機三維編織成防刺材料，能夠達到EN388最高防穿刺4級，以及防割5級等級，為穿著者提供了可靠的安全保障。

防刺服的未來發(fā)展趨勢

仿生學應(yīng)用 ：MIT2023年公布的仿生學研究成果顯示，犰狳鱗片結(jié)構(gòu)可提升材料抗穿刺性 300%。

自修復(fù)材料 ：石墨烯 / 液態(tài)金屬復(fù)合材料的自修復(fù)特性，可在 5 秒內(nèi)閉合 3mm 深切口。

光學隱身技術(shù) ：量子點涂層技術(shù)更可實現(xiàn)防刺服的光學隱身，相關(guān)產(chǎn)品已進入軍方測試階段。

固甲公司一直致力于防護裝備的研發(fā)與創(chuàng)新，其隱行者防刺衣在繼承防刺服發(fā)展歷史的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代科技，實現(xiàn)了防刺服的輕量化、高性能化和舒適化，為現(xiàn)代安防領(lǐng)域提供了更優(yōu)質(zhì)的防護選擇。